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铸铁热处理工艺与钢的热处理工艺相比具有一定的特殊性

1.铸铁是Fe-C-Si三元合金,其共析转变发生在一个相当宽的温度范围内,在这个温度范围内存在着铁素体+奥氏体+石墨的稳定平衡和铁素体+奥氏体+渗碳体的准稳定平衡。在共析温度范围内的不同温度点,都对应着不同的铁素体和奥氏体平衡量,这样,只要控制不同的加热温度和保温时间,就可获得不同比例的铁素体和珠光体组织,在较大幅度内调整铸铁的力学性能。

2.尽管铸铁总含量高,但石墨化过程可使碳全部或部分以石墨形态析出,使他不仅具有类似低碳钢的铁素体组织,甚至可控制不同的石墨化成度,达到不同数量和形态的铁素体和珠光体的混合组织。从而使铸铁通过热处理,即可获得具有相当于高碳钢的性能,又可获得相当于中、低碳钢的性能,而钢则没有这种可能性。

3.铸铁奥氏体及其转变产生物的碳含量可以在一个相当大的范围内变化。控制奥氏体化温度和加热、保温、冷却条件,可以在相当大的范围内调整和控制奥氏体及其转变产物的碳含量,从而使铸铁的性能可在较大的范围内进行调整。

4.与钢不同,铸铁中石墨是碳的集散地。相变过程中碳常需做远距离扩散,其扩散速度受温度和化学成分等影响,并对相变过程及相变产物碳含量产生很大的影响。

5.热处理不能改变石墨的形状和分布特点,而铸铁热处理的效果与铸铁基体中的石墨形态有密切关系。对于灰铸铁而言,热处理有一定的局限性。球墨铸铁中石墨呈球状,对机体的削弱作用小,因而凡能改变金属基体的各种热处理方法,对于球墨铸铁件都非常有效。铸铁的这些金相学特点和相变规律是铸铁热处理的理论基础,对于指导生产具有重要的意义。